陶瓷產品在制作過程中有一個施釉的過程，所謂施釉是指將深度一定的釉漿，即懸浮在水中的釉料，利用壓縮空氣噴到生坯表面上。生坯很快地吸收濕釉中的水分并形成一定的較硬的表面，在燒成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉層。但是很多陶瓷產品在出爐時卻有縮釉現象的發生，就是陶瓷產品表面的釉料大面積的缺失，在通用陶瓷酒瓶制(zhi)作(zuo)過(guo)(guo)程中如何防止(zhi)縮釉(you)現象(xiang)出現？隆昌陶瓷酒瓶廠家建議主要還是在施釉(you)過(guo)(guo)程的控(kong)制(zhi)。

1、在噴釉之前(qian)，仔細清(qing)掃(sao)制品，保證其平(ping)整無潔；

2、在上(shang)釉(you)之前用水噴淋生坯(pi)布這有助于將坯(pi)體表面殘(can)留的臟物(wu)和(he)可(ke)溶性(xing)鹽類混合起來置于釉(you)面上(shang)，但(dan)若在噴釉(you)前2小(xiao)時內，坯(pi)體已(yi)經被含有干凈(jing)水的海綿擦洗過，就(jiu)不(bu)需(xu)再噴水了(le)；

3、使用(yong)(yong)含有(you)較低可溶性(xing)鹽的粘土，保(bao)持模型和地(di)板(ban)干凈(jing)。在重復使用(yong)(yong)時，要去掉(diao)BaC03；

4、避(bi)免在(zai)生坯上沾(zhan)上油或(huo)潤滑油。在(zai)噴(pen)釉前清洗坯體的過程中使用壓縮空(kong)氣可能帶(dai)入(ru)油，因此壓縮空(kong)氣應濾去油；

5、在(zai)噴(pen)釉以后避免(mian)碰掉或刮(gua)去釉層；

6、使用微米級(ji)的微細原料，可以降低(di)釉面(mian)水分向(xiang)坯體滲透的速度，當釉在(zai)坯體表面(mian)干燥時有較大的干燥收縮，這樣就(jiu)容易(yi)產生裂紋，故釉中(zhong)陶土(tu)加入量不得超過5％。