很多生(sheng)產(chan)企(qi)業在陶瓷(ci)酒(jiu)(jiu)瓶(ping)生(sheng)產(chan)成型后，有(you)時瓶(ping)身(shen)會出現很多斑斑點點的(de)皺皮，氣泡劃痕等(deng)，為了減少這種情況的(de)發生(sheng)，我們必須要了解(jie)產(chan)生(sheng)這種情況的(de)原因。下面隨隆昌(chang)陶瓷(ci)酒(jiu)(jiu)瓶(ping)廠家(jia)一起(qi)來了解(jie)下吧。

1、初型(xing)模設(she)計不(bu)合理，模腔大或小(xiao)，料滴入成型(xing)模后(hou)，正(zheng)吹起(qi)擴散不(bu)均勻，會使酒瓶身出現斑點。

2、機器(qi)滴料速(su)度(du)不均勻(yun)，風嘴調整不當會使酒瓶(ping)初模及成模溫(wen)度(du)不協調，容易在(zai)白(bai)酒瓶(ping)瓶(ping)身制造冷(leng)斑，直接影(ying)響光(guang)潔度(du)。

3、上部供(gong)料機剪(jian)刀(dao)痕(hen)過大，個別瓶(ping)子成型后(hou)剪(jian)刀(dao)疤出(chu)現(xian)在瓶(ping)身。

4、玻璃料坯落入(ru)初(chu)形模(mo)時不能準確進入(ru)初(chu)模(mo)，和模(mo)具壁摩擦過大(da)，形成折紋，正吹(chui)氣后(hou)皺痕擴散放大(da)，在酒瓶瓶身形成褶皺。

5、酒瓶模(mo)具油質量差會(hui)使模(mo)具潤(run)滑不夠，滴料速度降(jiang)低，料型改(gai)變(bian)過(guo)快。

陶瓷酒(jiu)瓶生產(chan)工序繁(fan)多大(da)致有(you)選料、粗碎、裝磨、放磨、造型、制模、翻(fan)模、灌(guan)漿(jiang)、脫模、修坯、陰干、素燒、施釉、釉燒、挑選產(chan)品、出合(he)格產(chan)品等過程(cheng)。如此(ci)繁(fan)多的(de)(de)過程(cheng)也許(xu)再我(wo)們(men)講解的(de)(de)時候可以一句帶過，但(dan)是在實際的(de)(de)燒制過程(cheng)中，每一道(dao)工序都需要消耗大(da)量的(de)(de)人力大(da)量的(de)(de)時間。